2 διαφορετικό μέγεθος φραγμών σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

Περιγραφή προϊόντων

2 διαφορετικό μέγεθος φραγμών σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

Εισαγωγή του διαφορετικού μεγέθους φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών είναι η μηχανή τις πρώτες ύλες στους πιεσμένους φραγμούς παλετών. το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών χρησιμοποιείται για να κάνει τους φραγμούς/τα πόδια/κούτσουρο για τις ξύλινες παλέτες, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη βιομηχανία και τις διοικητικές μέριμνες συσκευασίας (μεταφορά).

το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών θα μπορούσε να ανακυκλώσει τα ξύλινα απόβλητα αποτελεσματικά, και αλλάζει το ξύλο αποβλήτων στο φραγμό παλετών, έτσι βοηθά να προστατεύσει το περιβάλλον. Ο τελικός φραγμός παλετών θα μπορούσε να πάρει το βαθμό E1. Οι φραγμοί παλετών έχουν τα χαρακτηριστικά της ομαλής επιφάνειας, αδιάβροχος, και τη διάρκεια. Ο τελειωμένος φραγμός παλετών μπορεί να είναι στερεός χωρίς μια τρύπα στη μέση και μπορεί επίσης να είναι κοίλος.

Διαδικασία τεχνολογίας του διαφορετικού μεγέθους φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών:

Υπάρχουν τέσσερα κύρια τμήματα σε ολόκληρη τη διαδικασία της πιεσμένης πριονίδι μηχανής φραγμών.

1. Τμήμα προετοιμασιών πρώτης ύλης

Πελεκώντας, συντρίβοντας και ξεραίνοντας την πρώτη ύλη για να προετοιμάσει το εξής τμήμα. Οι πρώτες ύλες είναι 5 χιλ. στο μήκος, 5 χιλ. στο πλάτος, 200 χιλ. στο ύψος, και η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι λιγότερο από 12%.

2. Μίξη του τμήματος κόλλας

Αναμιγνύοντας τα ξηρά υλικά με την κόλλα ομοιόμορφα.

3. Εξώθηση του τμήματος

το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών εξωθεί τις μακροχρόνιες ξύλινες λουρίδες μισό-τελειωμένα προϊόν με την υψηλή πίεση και υψηλής θερμοκρασίας.

4. Τέμνον τμήμα.

Η πιεσμένη τέμνουσα μηχανή φραγμών παλετών κόβει πολύ μισό-τελειωμένη στον τελικό φραγμό μεγέθους.

Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα του διαφορετικού μεγέθους φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη παλέτα εμποδίζουν τη μηχανή:

1. διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

Μια μηχανή θα μπορούσε να κάνει δύο διαφορετικά μεγέθη του φραγμού.

2. Απλή μηχανή, και εύκολη λειτουργία.

Ένα άτομο θα μπορούσε να χειριστεί 3 μηχανές.

3. Υψηλή αποδοτικότητα.

Η ικανότητα είναι περισσότερα από 1200 κομμάτια ανά ώρα. Η διατομή είναι απολύτως κάθετη, μειώνοντας την προηγούμενη τέμνουσα απώλεια.

4. Χαμηλό κόστος επένδυσης.

Οι πρώτες ύλες είναι πολύ φτηνές, ακόμα και ελεύθερος, ώστε να μειωθεί το κόστος επένδυσης. Το ξύλινο πριονίδι, ξύλινα ξέσματα, ξύλινα τσιπ και άλλο ξύλινο υλικό αποβλήτων, είναι όλες οι πρώτες ύλες για το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

5. Φιλικός προς το περιβάλλον.

το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών θα μπορούσε να ανακυκλώσει τα ξύλινα απόβλητα αποτελεσματικά, τα οποία βοηθούν στα ξύλινα απόβλητα διάθεσης και προστατεύουν τα δάση και τα κούτσουρα.

6. Ελεύθερος υποκαπνισμός.

Ο φορμαρισμένος φραγμός παλετών γίνεται με την καυτή συμπίεση, έτσι είναι ελεύθερος υποκαπνισμός. Και οι φραγμοί είναι έτοιμοι να εξαγάγουν.

7. Προσαρμοσμένη υπηρεσία.

Οι προσαρμοσμένες φόρμες είναι διαθέσιμες. Μπορούμε να παραγάγουμε το διαφορετικό μέγεθος φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών σύμφωνα με την ανάγκη σας.

Παράμετροι του διαφορετικού μεγέθους φραγμών 2 σε 1 φορμαρισμένη ξύλινη μηχανή φραγμών παλετών

Πλεονεκτήματα του φορμαρισμένου ξύλινου φραγμού παλετών

Τα μεγέθη φραγμών παλετών είναι 80*80 χιλ., 90*90 χιλ., 100*100 χιλ., 90*120 χιλ., 140*140 χιλ. και 120*80 χιλ., και ούτω καθεξής σύμφωνα με το ύψος δικράνων κολπίσκων forklift. Εάν έχετε τις ειδικές απαιτήσεις, θα μπορούσαμε να τις προσαρμόσουμε, ενώ είναι στη σειρά από 75 χιλ. σε 145 χιλ. Ο φορμαρισμένος φραγμός παλετών αποτελείται από το πριονίδι φιαγμένο από φυσικά κωνοφόρα και επεξεργασμένα ξύλινα απόβλητα. Οι φραγμοί κατασκευάζονται με τη συμπίεση ξύλινων τσιπ κάτω από την υψηλή πίεση και τη θερμοκρασία. Το αποτέλεσμα είναι υψηλής ποιότητας ξύλο. Οι φορμαρισμένοι φραγμοί παλετών είναι ανθεκτικοί και παρέχουν δύο φορές τη να καρφί-πιάσουν δύναμη των τυποποιημένων ξύλινων φραγμών παλετών. Αυτό το είδος ξύλου έχει περισσότερα πλεονεκτήματα από το στερεό ξύλο.

Υψηλή διατήρηση καρφιών.

Κανένα ράγισμα.

Λιγότερη απορρόφηση νερού.

Καμία φόρμα ή ζημία από τα έντομα